1. Базисные пластмассы, применяемые для съемного протезирования
Базисные материалы должны иметь следующие характеристики:
1. достаточную прочность и эластичность, обеспечивающие целостность протеза без его деформации под воздействием жевательных усилий;
2. высокая сопротивляемость изгибу;
3. высокая сопротивляемость на удар;
4. достаточную твердость, низкую стираемость;
5. небольшую удельную массу и малую термическую проводимость;
6. безвредность для тканей полости рта и организма в целом;
7. индифферентность к действию слюны и различных пищевых веществ;
8. цветостойкость;
Кроме всего перечисленного базисные материалы должны отвечать следующим требованиям:
1. легко перерабатываться в изделие с высокой точностью сохранять приданную форму;
2. легко подвергаться починке;
3. прочно соединяться с пластмассой, фарфором, металлом;
4. легко дезинфицироваться;
5. хорошо окрашиваться и имитировать естественный цвет десны и зубов;
6. не иметь запаха и не вызывать неприятных вкусовых ощущений.
Пластмассы -- это полимеры, представляющие большую группу высокомолекулярных соединений, получаемых химическим путем из природных материалов или химическим синтезом из низкомолекулярных соединений. Одним из свойств полимеров является их высокая технологичность, способность при нагревании и давление формоваться и устойчиво сохранять приданную им форму.
По типу мономерных звеньев пластмассы делятся на 2 класса:
К первому классу относятся полимеры или сополимеры, в
основе получения которых лежит процесс полимеризации или
сополимеризации (полиэтилен). Основным процессом получения полимеров второго класса является поликонденсация (полиамиды).
По пространственной структуре пластмассы подразделяют на:
1. Линейные полимеры -- химически не связанные одиночные цепи монополимерных звеньев (целлюлоза, каучук).
2. Разветвленные полимеры, имеющие структуру, подобную крахмалу и гликогену.
3. Пространственные (сшитые) полимеры, построенные в основном как сополимеры.
Разветвленные и неразветвленные линейные полимеры легче растворяются в органических растворителях, плавятся без изменения основных свойств и при охлаждении затвердевают.
Термопластичные высокомолекулярные соединения при нагревании постепенно приобретают возрастающую с повышением температуры пластичность, часто переходящую в вязкотекучее состояние, а при охлаждении вновь возвращаются в твердое упругое состояние. Это свойство не утрачивается и при многократном повторении процессов нагревания и охлаждения.
Термореактивные (необратимые) полимеры имеют сравнительно невысокую относительную молекулярную массу и при нагревании легко переходят в вязкотекучее состояние.
С увеличением длительности действия повышенных температур они превращаются в твердую стеклообразную или резиноподобную массу и необратимо утрачивают способность вновь переходить в пластичное состояние. Это свойство объясняется тем, что переработка материала сопровождается химической реакцией образования полимера
с сетчатой или пространственной структурой макромолекул.
Термостабильные высокомолекулярные соединения при нагревании не переходят в пластичное состояние и сравнительно мало изменяются по физическим свойствам вплоть до температуры их термического разрушения
Для базисов протезов используются пластмассы следующих типов:
1. акриловые;
2. винилакриловые;
3. на основе модифицированного полистирола;
4. сополимеры или смеси перечисленных пластмасс.
Нередким осложнением при частичном протезирование являются случаи поломок пластмассовых базисов и непереносимость акриловых протезов. В настоящее время предложено достаточно большое число разных методов упрочнения пластмассовых базисов металлическими, полимерными или стекло- и углеволоконными сетками, а также новые методы полимеризации базисных пластмасс, в том числе и с использовании СВЧ-энергии. В тоже время продолжается работа по созданию новых базисных пластмасс на основе сополимеров и олигомеров, обладающих высокими прочностными характеристиками и низкой аллергенностью.
Акрел - пластмасса для базисов протезов, представляет собой акриловую пластмассу горячего отвердения. Изделия имеют повышенную прочность. Производитель: Украина.
В Москве была разработана и сейчас выпускается новая базисная пластмасса "СтомАкрил", рекомендованная Комитетом по новой медицинской технике Минздрава России. Базис, изготовленный из материала "СтомАкрил", имеет цвет, максимально приближенный к цвету имитируемых тканей полости рта, высокую (90+10 мпа) прочность на изгиб, низкое содержание мономера, хорошо полируется.
- Частичное съемное протезирование пластиночными протезами
- Модуль 2. Частичное съемное зубное протезирование Частичных съемных пластиночных протезирование
- 15.1. Пластмассы для базисов протезов
- Глава 12. Непереносимость протезов из пластмассы
- 84. Пластмассы, применяемые для несъемного протезирования.
- Тема №24 Частичный съемный пластинчатый протез (чспп)
- Частичное съемное протезирование пластиночными протезами
- Сроки и особенности повторного протезирования больных, пользующихся съемными протезами